Ученые УрФУ совместно с московскими коллегами разработали новый титановый сплав, улучшив его биосовместимость и снизив жесткость.

В результате многочисленных экспериментов и исследований специалисты Уральского федерального университета (УрФУ) и Института металлургии и материаловедения РАН им. Байкова существенно усовершенствовали титановый сплав, широко применяемый в медицине для изготовления костных имплантатов. Совершенствование сплава заключалось в улучшении его биосовместимости и снижении жесткости, что было достигнуто благодаря новым методам обработки.

Согласно исследованию, опубликованному в журнале Metals, ученые использовали уникальный подход ротационной ковки при температуре 450°C. В результате материал не только стал прочнее и эластичнее, но и приобрел качества, приближенные к кости, что минимизирует риск отторжения и ускоряет процесс остеоинтеграции.

«Создание имплантатов требует не только высокой прочности материала, но и его адекватной биосовместимости. Предыдущие сплавы часто содержали токсичные элементы, такие как алюминий и ванадий, которые могли вызывать нежелательные реакции организма. Новый сплав значительно безопаснее для использования в медицине», — комментирует Галымжан Муканов, инженер-исследователь кафедры термообработки и физики металлов УрФУ.

Использование нового титанового сплава может революционизировать методы лечения переломов и повреждений костей, позволяя существенно сократить время восстановления пациентов и улучшить качество жизни людей, нуждающихся в имплантациях. Исследование получило поддержку в рамках программа «Приоритет-2030».